一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1、檢查設(shè)備狀態(tài)：查看試驗(yàn)箱外觀有無(wú)損壞，確保箱門能正常關(guān)閉和密封。檢查連接到試驗(yàn)箱的電源線是否插好，有無(wú)破損等情況。
2、檢查內(nèi)部情況：打開(kāi)箱門，檢查工作室內(nèi)部，確保沒(méi)有異物殘留，比如工具、包裝材料等，同時(shí)查看樣品架是否安裝牢固，位置是否正確。
3、確認(rèn)輔助設(shè)備連接正常：如果有排水裝置、加濕裝置的外接管道等，檢查其連接是否緊密，無(wú)泄漏情況。
4、樣品準(zhǔn)備：將要測(cè)試的樣品合理放置在樣品架上。注意樣品不能堆積，要保證箱內(nèi)空氣能夠充分循環(huán)，以確保溫度和濕度均勻分布。而且樣品不能阻擋出風(fēng)口和回風(fēng)口。
二、開(kāi)機(jī)操作
1、接通電源：將設(shè)備插頭插入合適的電源插座，開(kāi)啟總電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)設(shè)備的控制面板會(huì)亮起。
2、啟動(dòng)制冷系統(tǒng)（如果需要）：對(duì)于需要低溫環(huán)境的測(cè)試，在開(kāi)機(jī)后先啟動(dòng)制冷系統(tǒng)。有些設(shè)備會(huì)有專門的制冷按鈕，按下后，制冷壓縮機(jī)開(kāi)始工作。在啟動(dòng)制冷時(shí)，要注意聽(tīng)壓縮機(jī)的聲音是否正常，有無(wú)異常的振動(dòng)或噪音。
3、設(shè)置參數(shù)：使用控制面板設(shè)置試驗(yàn)所需的溫度、濕度、交變時(shí)間等參數(shù)。首先進(jìn)入溫度設(shè)置界面，設(shè)定高溫值和低溫值，以及溫度變化的速率。然后設(shè)置濕度參數(shù)，包括高濕度和低濕度的設(shè)定值，還有濕度變化的時(shí)間間隔等。例如，若要模擬一個(gè)從20℃、50%RH變化到40℃、90%RH的環(huán)境，就在相應(yīng)的溫度和濕度設(shè)置區(qū)域輸入這些數(shù)值，并設(shè)定溫度和濕度的變化速率，如溫度變化速率為1℃/min，濕度變化速率為5%RH/min。
三、運(yùn)行過(guò)程中的操作
1、觀察運(yùn)行狀態(tài)：在試驗(yàn)箱運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。觀察溫度和濕度的實(shí)際變化情況是否與設(shè)定的參數(shù)相符，可以通過(guò)設(shè)備自帶的顯示屏幕查看實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。同時(shí)注意設(shè)備的工作聲音是否正常，如制冷系統(tǒng)工作時(shí)的壓縮機(jī)聲音、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音等。
2、檢查樣品情況：透過(guò)觀察窗查看樣品在試驗(yàn)過(guò)程中的狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)樣品有冒煙、變形、燃燒等異常情況，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，以防止損壞設(shè)備和造成安全事故。
3、記錄數(shù)據(jù)：按照試驗(yàn)要求記錄溫度、濕度、時(shí)間等數(shù)據(jù)。有些設(shè)備可以連接電腦進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄，也可以使用人工記錄的方式，每隔一定時(shí)間（如10分鐘）記錄一次溫度、濕度和試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間。
四、試驗(yàn)結(jié)束后的操作
1、停止試驗(yàn)程序：當(dāng)試驗(yàn)達(dá)到設(shè)定的時(shí)間或者完成測(cè)試要求后，在控制面板上停止試驗(yàn)程序。程序停止后，設(shè)備會(huì)逐漸停止溫度和濕度的調(diào)節(jié)。
2、取出樣品：等待箱內(nèi)溫度和濕度恢復(fù)到接近環(huán)境溫度和濕度后再打開(kāi)箱門。打開(kāi)箱門時(shí)要注意防止熱氣或濕氣涌出燙傷操作人員。小心地從樣品架上取出樣品，注意不要損壞樣品。
3、關(guān)閉設(shè)備電源：取出樣品后，關(guān)閉設(shè)備的各個(gè)系統(tǒng)，包括制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)等，然后關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。
4、清理設(shè)備：清理試驗(yàn)箱內(nèi)部，清除樣品可能留下的殘留物。同時(shí)檢查箱內(nèi)的各個(gè)部件是否有損壞或者需要維護(hù)的情況，比如查看蒸發(fā)器是否有結(jié)霜、排水口是否堵塞等。
